聚氨酯(PU)泡沫制造工藝在汽車應用最為廣泛
Release date:2022-11-23
目前,聚氨酯(PU)泡沫制造工藝在方向盤泡沫層成型中應用最為廣泛。方向盤PU發泡層集裝飾與功能于一體。其優點是手感舒適,吸收駕駛員頭部和胸部的碰撞能量,提高安全性,性能可調范圍廣,適應性強,耐磨,不易開裂,附著力好,彈性好,耐候性好,使用壽命長。
發泡聚氨酯由兩種組分組成:一種組分是聚醚多元醇;另一種組分是異氰酸酯。生產時,兩種組分進入噴涂設備,混合后以霧狀噴出,1分鐘左右發泡固化。
發泡工藝要求分型線光滑平整,不影響外觀和手感,并保證一定的脫模斜度,避免產品被拉毛損壞。
涂層常用的材料和工藝
常見的涂層材料主要有頭層革、二層革、聚氨脂、木材等。
真皮由動物皮膚構成,可分為[敏感詞]層皮膚和第二層皮膚。頭皮由各種動物的生皮直接加工而成;二層革是具有松散纖維結構的二層部分,通過噴涂化學材料或覆蓋PU膜進行處理。第二層皮雖然保持了皮革的特性,但耐用性和強度都不如[敏感詞]層皮。但優質的二層皮會比普通的頭層皮更柔軟舒適。
聚氨脂是再生皮革,屬于合成革中的一種[敏感詞]皮革。聚氨酯在撕裂強度、顏色、皮革利用率、耐化學性、質量均勻性、適應大規模生產加工、防水防霉等方面甚至優于天然皮革。特別是在目前天然皮革資源不足的情況下,聚氨酯已經成為當代合成革的發展方向。[敏感詞]聚氨脂的科技含量非常高,價格甚至超過皮革,因此用于高端領域。
方向盤的皮革涂層工藝如圖所示。該工藝是保證方向盤最終外觀質量的重要方法。目前主要靠人工操作來完成。與PU發泡工藝相比,皮革涂層工藝需要更長的加工時間和更高的成本,但它可以使方向盤具有更好的手感和外觀。
除了皮質覆層,木質覆層也廣泛應用于相對[敏感詞]車輛的方向盤。在保證和提高機械強度的同時起到裝飾作用,具有剛性好、安全可靠、豪華典雅、美觀大方的優點。